• 목록
• 답변
• 글쓰기
• 게시판 리스트 옵션
  • 수정
  • 삭제

جدول نکات قبل از خرید ورق گالوانیزه
نکات قبل از خرید ورق گالوانیزه توضیحات
انواع مشخصات ورق (ضخامت، عرض، طول) باید اندازه‌ها و مشخصات مورد نیاز خود را مشخص کنید
شرکت‌ها و کارخانه‌های تولیدکننده آشنایی با کارخانه‌های تولید ورق گالوانیزه مختلف و بررسی کیفیت و مشخصات آنها
کیفیت و استانداردهای مربوطه بررسی استانداردهای مربوط به ورق گالوانیزه و تأیید کیفیت محصول
قیمت و وزن ورق تخمین قیمت و وزن ورق بر اساس ابعاد و مشخصات آن
روش‌های پوشش‌دهی بررسی انواع پوشش‌های گالوانیزه و تأثیر آنها بر کیفیت محصول
کاربردها و مزایای استفاده از ورق گالوانیزه مطالعه کاربردها و مزایای استفاده از این نوع ورق در پروژه‌های مختلف
نحوه نگهداری و حمل و نقل آشنایی با روش‌های نگهداری، حمل و نقل مناسب برای ورق گالوانیزه

آماده سازی سطح: مقاطع فولادی همانند روش غوطه‌وری در روی مذاب، گالوانیزه کردن به روش سرد نیز با آماده سازی دقیق سطح آغاز می شود. بنابراین، از توضیح بیشتر و مجدد خودداری می‌کنیم.

یکی از چالش‌های اساسی در استفاده از فلزات در دنیای امروز، مقاومت پایین آن‌ها در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی است که می‌تواند باعث کاهش عمر و کارایی این قطعات شود. برای حفاظت و افزایش عمر مفید فلزات، تولیدی‌ها از فرآیندی به نام گالوانیزاسیون استفاده می‌کنند. ما در این مقاله قصد داریم به بررسی مزایا و فواید استفاده از پوشش گالوانیزه در حفاظت از فلزات بپردازیم؛ اما قبل از مقایسه مزایای انواع آن، بهتر است مقاله ورق گالوانیزه چیست را مطالعه نمایید.

کارخانه فولاد مبارکه اصفهان
کارخانه امیرکبیر کاشان
شرکت روی‌اندود
کارخانه ورق‌های پوشش‌دار تاراز چهارمحال
شرکت ورق خودرو شهرکرد
شرکت هفت الماس
شرکت نورد سمنان
شرکت صنایع فولاد شهریار تبریز
برای مقایسه ورق‌های این کارخانه‌ها، نیاز به بررسی عوامل مختلفی مانند موجودی بازار، میزان مصرف و تقاضا برای کالا، فرآیند تولید و عوامل دیگر است. با این حال، به طور کلی می‌توان گفت که ورق گالوانیزه کاشان بین سایر ورق‌های تولید ایران، بالاترین میزان کوتینگ و قیمت را دارد.

بررسی کاربردهای ورق‌های پالرمو
در بخش قبل با ماهیت و مزایای ورق گالوانیزه رنگی پالرمو آشنایی پیدا کردیم. حالا، بیایید برخی از کاربردها و موارد استفاده از این ورق را مرور کنیم:

2) اندازه‌گیری ضخامت پوشش در محیط‌های آزمایشگاهی و با استفاده از ابزارهایی مثل طیف‌سنج‌های فلوئورسانس اشعه ایکس (XRF) یا گیج‌های پراکندگی بتا انجام می‌شود.

خارج کردن و خنک کردن: مقاطع فولادی ورق‌های مورد نظر، پس از خروج از حمام روی مذاب، وارد مرحله و فرآیند خنک شدن و جامد شدن می‌شوند. همانطور که آنها خارج می‌شوند، رویِ اضافی چکه می‌کند و یک پوشش یکنواخت باقی می‌گذارد. سپس، ‌ورق‌ها تحت فرآیند خنک سازی، چه در داخل مخزن سرد یا در هوای آزاد قرار می‌گیرند. مرحله‌ی خنک‌سازی به شکلی کنترل شده و اصولی انجام می‌شود و اطمینان از استحکام و دوام پوشش روی بسیار مهم است.

کمبود هدررفت:
به دلیل عدم استفاده از تجهیزات ویژه و حجم کمتر مواد مصرفی، هدر رفت مواد اولیه در این نوع گالوانیزه کاهش می‌یابد.

4) تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی، برای تعیین ترکیب شیمیایی پوشش روی استفاده می‌شود تا پوشش مطابق با استانداردهای مشخص شده بوده و عناصر آلیاژی مناسب را داشته باشد.